B1BG0YK1 - 307 MOTEUR DW10TD MOTEUR DW10ATED

REMONTAGE MOTEUR (CARTER-CYLINDRES)

1 - REMONTAGE

Placer le bloc cylindres sur le support .

Nettoyer soigneusement tous les plans de joint avec du produit décapant .

Nettoyer les filetages et les taraudages .

Exclure les outils abrasifs ou tranchants .

Les plans de joint ne doivent comporter ni traces de chocs ni rayures .


Reposer :


Reposer les gicleurs d'arrosage de fond de piston (4), Serrer les vis à 1 m.daN .

Placer les demi-coussinets de paliers rainurés (5) , côté carter-cylindres .


Huiler les paliers de vilebrequin .

Reposer :

NOTA : ÉPAISSEUR DES DEMI-FLASQUES DE BUTÉE .


METTRE DE LA PÂTE D'ÉTANCHÉITÉ (E10) DANS LES ANGLES ET LES EXTRÉMITÉS (A) DU PALIER N° 1 .


PLACER L'OUTIL [6] SUR LE CHAPEAU DE PALIER N° 1 :


Reposer les joints latéraux (11) dans la gorge du chapeau de palier, avec le minimum de dépassement en (B) .

Huiler les deux faces des clinquants (12) .

PLACER LES CLINQUANTS (12) SUR L'OUTIL [6] AU-DESSUS DU TALON (13) DE CHAPEAU DE PALIER .

Les joints latéraux (11) doivent avoir un minimum de dépassement d'environ 1.5 mm (Maximum = 4 mm) .


Engager dans le carter-cylindres, l'ensemble chapeau/joint latéral en l'inclinant .

Positionner le palier sur les bagues de centrage .


Visser les 2 vis (14) .

DÉPOSER LATÉRALEMENT L'OUTIL [6] .

IMPÉRATIF : les joints latéraux neufs sont livrés à la longueur et ne doivent pas être coupés, si le dépassement est trop important, recommencer l'opération de montage .


Mettre en place :

IMPÉRATIF : REPÉRAGE ET DÉTERMINATION DES DEMI-COUSSINETS DE PALIERS .

Serrer :


MONTER LE COMPARATEUR [7] EN UTILISANT LES OUTILS [8] - [9] .

Ce jeu doit être compris entre 0.07 et 0.32 mm .

Régler le jeu en agissant sur l'épaisseur des demi-flasques de butée latérale .


POSER UN JOINT À LÈVRES NEUF (16) SUR L'OUTIL [1C + 1D] .

Reposer le joint en frappant avec un maillet jusqu'en butée .

Déposer l'outil avec un mouvement tournant .

IMPÉRATIF : la face extérieure du joint à lèvres doit être exempte de toute trace d'huile .


Orientation des bielles .

Vérifier la présence du demi-coussinet neuf sur la tête de bielle .

REPÉRAGE ET DÉTERMINATION DES DEMI-COUSSINETS DE PALIERS .

IMPÉRATIF : respecter l'appariement piston/axe .

Assembler les bielles et les pistons en orientant les encoches (17) du côté opposé aux empreintes (18) des pistons .

Monter :

S'assurer de la libre rotation des bielles sur leur axe .

Monter les segments avec une pince à segment .

IMPÉRATIF : orienter le marquage TOP des segments vers le haut .

Tiercer les segments à 120° par rapport à la coupe du segment râcleur .


IMPÉRATIF : orienter les empreintes (18) côté opposé à la fixation (19) du filtre à huile .

Huiler les segments et les fûts .

Engager l'ensemble bielle/piston dans le cylindre correspondant en utilisant un collier à segment .


Monter le chapeau de bielle équipé du demi-coussinet neuf huilé .

IMPÉRATIF : faire coïncider l'encoche (20) du demi-coussinet de chapeau avec l'encoche (17) du demi-coussinet de bielle .


IMPÉRATIF : monter systématiquement des écrous de chapeaux de bielles neufs .

Nettoyer : Les vis, Les écrous .

ENDUIRE LES ÉCROUS DE BIELLES (FILET ET FACE D'APPUI) DE G10 .

Le serrage s'effectue en deux étapes .

Étape 1 :

Étape 2 :


(X) = 10 mm .

Nettoyer les surfaces de contrôle .

MONTER LE COMPARATEUR [7] SUR LE SUPPORT [15] .

Tourner le vilebrequin .

Placer le touchaud du comparateur sur l'un des points de contrôle (Point de contrôle C) .

Continuer à tourner le vilebrequin jusqu'au Point Mort Haut du piston ; Relever la valeur .

Revenir d'un quart de tour en arrière .

Ramener le piston à la valeur de Point Mort Haut sans jamais la dépasser .

Étalonner le comparateur à zéro .

DÉPLACER L'ENSEMBLE COMPARATEUR/SUPPORTS [7] ET [15] SUR LA TABLATURE DU CARTER CYLINDRES .

Relever la valeur .

Placer le touchaud du comparateur sur l'un des points de contrôle (Point de contrôle D) .

Étalonner le comparateur à zéro .

Relever la valeur .

Faire la moyenne des 2 valeurs relevées .

Procéder de la même façon pour les trois autres cylindres .

NOTA : écart maximum entre 2 pistons : = 0.07 mm .

ATTENTION : la valeur moyenne la plus élevée détermine l'épaisseur du joint .


Reposer :

Serrer les vis à 1.6 m.daN .

Reposer :

SERRER LA VIS : 0.9 m.daN + E3 .


ENDUIRE LA PLAQUE (26) DE PÂTE À JOINT E10 .

Reposer :

POSER UN JOINT À LÈVRES NEUF (27) SUR L'OUTIL [1B] + [1C] .

REPOSER UN JOINT À LÈVRE NEUF À L'AIDE DE L'OUTIL [1B] + [1C] + Vis (28) .

Déposer l'outil avec un mouvement tournant .

IMPÉRATIF : la face extérieure du joint à lèvres doit être exempte de toute trace d'huile .

Reposer la pompe à eau (29) munie d'un joint neuf .

Serrer les vis à 1.5 m.daN .


1 - 1 - CARTER D'HUILE ALUMINIUM

NOTA : pour les moteurs équipés de carter d'huile en aluminium, s'assurer de la présence du pion de centrage (30) .

ENDUIRE LE PLAN DE JOINT DU CARTER D'HUILE D'UN CORDON DE PÂTE À JOINT (E10) .

IMPÉRATIF : veiller à bien contourner les trous filetés lors de la pose du cordon afin de garantir une bonne étanchéité .


Reposer le carter d'huile, Couple de serrage : 1.6 m.daN .

VISSER LES DEUX TIGES FILETÉES DE L'OUTIL [1K] DANS LE VILEBREQUIN .

Vérifier la présence de la goupille de centrage .

Reposer le volant moteur (32) .

MAINTENIR EN PLACE LE VOLANT MOTEUR (32) À L'AIDE DES CENTREURS ET MOLETTES DE L'OUTIL (1K) .

METTRE EN PLACE L'ARRÊTOIR DE VOLANT MOTEUR [1I] .

NETTOYER ET ENDUIRE DE (E3) LES VIS .

1er montage : Volant moteur simple .

NETTOYER ET ENDUIRE DE (E3) LES VIS .

Couple de serrage : 4.75 m.daN .

2ème montage : Volant moteur double .

IMPÉRATIF : après toute intervention : lors du démontage du volant double par rapport au vilebrequin, remplacer systématiquement les vis du volant double .

Monter les vis pré-enduites .

Couple de serrage : 4.8 m.daN .