C4GB08F1 - 307

JOHDANTO RAKENNE

Korin kojausmenetelmiä on tutkittu korjauksen laadun ja korjausolosuhteiden kehittämiseksi .

1 - OSTSIKON TOIMENPITEET SELOSTETAAN SEURAAVAN JAOTTELUN MUKAAN

1 - 1 - LISÄTOIMENPITEET

Kaikki toimenpiteet, jotka suoritetaan varsinaisen korjauksen lisäksi .

1 - 2 - VARAOSAN TUNNISTAMINEN

Kaikki varsinaista korjausta varten tilattavat osat .

1 - 3 - KÄSITTÄEN

Tilattujen osien rakenteen tunnistus .

1 - 4 - TOIMENPITEESEEN TARVITTAVA(T) OSA(T)

Osien tunnistus leikkauksen tai tiettyjen osien purkamisen jälkeen .

1 - 5 - UUSIEN OSIEN VALMISTUS

Yhdistettävien reunojen peittaus ennen hitsausta .

Porausten tai osien leikkauksen määrittely osittaisen vaihdon yhteydessä .

1 - 6 - LEIKKAUS

Toteutetaan vahingoittuneille osille osoitettujen linjojen mukaisesti .

1 - 7 - IRROTA HAKANEN

Yhdistettävien reunojen kunnostus, tasoitus ja hionta .

Johtavan kerroksen levitys yhdistettäviin reunoihin (koriin sekä uusiin osiin) .

1 - 8 - SÄÄTÖ

Sellaisten osien vienti paikalleen, joita voi säätää .

Tarkastus .

Maalin kunnostus .

1 - 9 - HITSAUS

Hitsaus annettujen linjojen mukaan ja vastaavien varusteiden käyttö .

1 - 10 - VIIMEISTELY

Tinan levitys pinnoille, jotka edellyttävät viimeistelyä .

1 - 11 - TIIVIYS

Kitin levitys osoitettujen linjojen mukaan .

1 - 12 - SUOJAUS

Kiveniskumaalin levitys osoitetuille alueille .

Nestemäisen vahan ruiskutus koteloihin .

1 - 13 - VAAHDON RUISKUTUS

Laajenevan vaahdon ruiskutus osoitetuille alueille .

EHDOTTOMASTI : valmiit työt: tarkasta sähkölaitteiden toiminta, tarkasta liikkuvien osien lukitus, puhdista kaikki tahrat .

2 - HITSAUS

Kaikilla uusilla rakennetuilla malleilla tulee olemaan uudenlaatuisia peltejä, paksumpia, ja vähintään 95 % niistä tulee olemaan kummaltakin pinnalta galvanoituja, 12 vuoden korroosionestotakuulla .

Tämä johta joihinkin asennusvaatimuksiin ja vastushitsauslaitteisiin, eli :

• syöttöjännite ; 400 v kolmivaiheinen
• sulakkeiden suoja ; 32 a myöhässä
• paineilman syöttö: 6 baria minimi/ työpiste puhdistajalla (öljytty tai ei)
• hitsauslaite saitek invertex z-1 - (sai 11.s0) ; {{n11657}} poste a soudure performant car-o-liner pr8 (car 11.t9)
• kaarikatkaisija D

{{n11658}} les modeles fabriques comportent des soudures realisees par technique de brasage par procede mig .

3 - MUISTA HITSAUKSESTA

3 - 1 - JÄNNITTEEN LASKUT

Välttääksesi jännitteen laskua joka johtaa huonoon hitsauskohdan pitoon, linjat eivät koskaan saa olla ylikuormitetut. riittämätön johtojen halkaisija, ja virtapistokkeet liian kaukana katkaisimesta .

Alisyötetty laite, vaikkakin tehokas, ei voi taata hyväksyttävää hitsausta .

Hitsauslaitteiden virheettömän syötön takaamiseksi, on ehdottomasti oltava linja johdoilla 6 mm2 tai 10 mm2 jos linja yli 50 m päässä .

Linjan huolto ; Tarkista ja kiristä uudelleen kaikki liitokset, liittimet ja haarajohdot .

3 - 2 - VASTUSHITSAUSPERIAATE

Se käsittää määrätyn halkaisijan sulamissydämen saavuttamisen riippuen peltien paksuudesta .

Sähköinen vastushitsaus käyttää lämpöä joka syntyy kovan virran siirtymisestä ja vaatii hitsattavien osien välille puristusta .

A = Sulanut sydän .

B = Ylempi elektrodi .

C = Alempi elektrodi .

D = Hitsattavat osat .

VAROITUS : hitsaus ainoastaan yhdelle pinnalle (ns. porkkanahitsaus) ei ole luotettava toimenpide: toimenpidettä ei saa käyttää korin korjauksessa .

3 - 3 - ELEKTRODIEN KÄRKIEN HALKAISIJA

Elektrodien kärkien halkaisijan valikoima vaihtelee suhteessa koottavien peltien paksuuteen (Halkaisija = Paksuus X 2 +3 mm) .

3 - 4 - ELETRODIEN PIDIKKEIDEN SÄÄTÖ

Valitse elektrodien tuet siten että ne sallivat pihdin kulun, ollessa mahdollisimman lyhyet .

Huono säätö saattaa aiheuttaa epämuodostumisa tai lävistää pellit ja riskinä on huonosti pitävät hitsauskohdat .

Elektrodien tulee olla :

• linjassa
• kunnolla teroitetut
• ei siniset ( palanut elektrodi johtaa erittäin huonosti eikä tee enään virheetöntä hitsauskohtaa)

E =Kunnossa .

F =Huono .

3 - 5 - HITSAUSPISTEEN LUJUUS

Halkaisija A =Navan halkaisija .

Ennen hitsausta, kokeile samanlaisille mallipeltipaloille ja samassa järjestyksessä kuin hitsattavat pellit .

Tarkasta hitsauspisteiden lujuus, jotta voit päätellä tarvittavan puristusvoiman hyvänlaatuisen hitsauksen saavuttamiseksi (virran määrä tai puristus liian heikko antaa huonon hitsauspisteen) .

Hitsauspisteen avaus repimällä (pihtien avulla) muodostunut sydän jää toiselle pellille (paksumpi) ja aiheuttaa reiän toiseen .

Hitsauskohta on huono jos :

• ei ole sydäntä (silloin kyseessä on liimaus ei hitsaus)
• sydämen halkaisija on alle pyydetyn minimiarvon

Hitsauspisteet (sydämet) tulee olla halkaisijaltaan 4 mm viitepellille jonka paksuus on alle 1.5 mm , ja halkaisijaltaan 6 mm viitepellille alkaen 1.5 mm .

Halkaisija mitataan magneettisydämen perustasta peltien erottelun jälkeen ja se määrittäytyy alkaen viitepellin paksuudesta .

3 - 6 - HITSAUSKOHDAN LAATU

Osat joka määrittelevät hitsauskohdan laatua ovat :

• osien puhtaus
• tarpeeksi pitkä telakointiaika
• virran voimakkuus
• virran läpimenoaika
• peltien kiristysjännitys
• taonta (jäähtymisaika kiristyksen aikana)
• elektrodikärkien halkaisija
• pihdin / peltien kohtisuoruus
• pisteiden hitsausnopeus (koneen jäähtyminen)

Hitsauskohdan silmämääräinen tarkastus .

Siihen kuuluu vain pisteiden tarkastus :

• eivät ole palaneet, lävistetyt eikä niissä ole piikkejä
• niissä on lievä painauma (jälki 0.2 - 0.4 mm syvä) molemmin puolin peltiä normaalipisteissä
• ovat poikkeuksia jäljet pinnassa käytettäessä tasapintaista elektrodia
• ei aiheuta peltien vääristymistä

3 - 7 - HITSAUS ; {{N11659}} BRASAGE PAR PROCEDE MIG

Kasaukseen käytettävän metallin sulaminen saadaan aikaan pelkällä elektrodin ja osan välille syntyvän sähkökaaren lämmöllä .

Käytettävä suojakaasu on neutraalia, eikä se osallistu sulatukseen .

Hitsauslanka ja pohjametalli ovat erilaisia. kyseessä on heterogeeninen asennelma, jossa sulatettava tuote kiinnittyy kostumisen vaikutuksesta alustaan, jota ei sulateta .

Nämä kaksi materiaalia eivät liukene toisiinsa eivätkä niissä tapahdu metallurgisia muutoksia .

Hitsattavat metallit: pehmeä hiiliteräs .

Käytettävät lisäaineet: kuparipohjainen lanka, alumiinikupari, tinakupari tai piikupari kohdassa 3 Halkaisija 0.8 1 ja 1.2 .

HUOM : tässä autossa on käytetty mig-juotostekniikkaa ; kun liitos on hitsattu tällä menetelmällä, muiden menetelmien käyttö on kielletty .

3 - 8 - SUOJAUS

VAROITUS : kaikkien ongelmien välttämiseksi tulevaisuudessa korjauksen tai peltiosan vaihdon jälkeen, palauttakaa hyvä suojaus eri pinnoille; tämä saadaksesi samat ominaisuudet kuin alun perin, varmistaen korjauslaadun ja -takuun korroosiota vastaan .

EHDOTTOMASTI : {{n11660}} utiliser un appret soudable homologue entre les toles a assembler .

3 - 9 - TURVALLISUUS

Noudata turva- ja palosääntöjä .

Galvanoitujen peltiosien hitsauksessa, työskentele ilmavassa tilassa .

Käytä suojavarusteita .

4 - KORROOSIOSUOJAUS

EHDOTTOMASTI : korroosionestotakuun noudattamiseksi 12 vuoden ajan, noudata seuraavia varotoimenpiteitä .

4 - 1 - PINNAN ÄSITTELY

VAROITUS : operaatio alkaa sen jälkeen kun lajaaseen peltiin on tehty rakennetoimenpide .

Hitsattujen liitoslueiden hionta (takaosan, oven sauman alue, ...) .

Puhdista rasvanpoistoaineella käsiteltävät pinnat jotta ne pystyvät vastaanottamaan elektrosinkki -suojan .

Suorita elektrosinkitys, æ:n kerros on vaatimus, joka vastaa valmistajan alkuperäistä käsittelyä .

Huuhtele käsitellyt pinnat vedellä .

Lopullinen hionta hiovalla tupolla .

Pyyhintä ; Kuivaus .

VAROITUS : älä koske käsiteltyjä pintoja paljain käsin .

4 - 2 - POHJAKERROSTEN LEVITYS (PINTA VÄÄRISTYMILLÄ)

Erityisen sinkkipolyesterikitin levitys .

Hionta .

Jos tarpeen ; Viimeistelykitti .

Hionta .

Ensiömaalin levitys kitatulle pinnalle .

Kaksikomponentti -pohjusmaalin levitys koko korjausalueelle .

Poltto 30 minuuttia 60 °c .

Anna jäähtyä .

Hionta ; Pyyhintä .

MuistutusKäytä hyväksyttyä uudelleensinkityslaitetta DALIC .

4 - 3 - POHJAKERROSTEN LEVITYS (PINTA ILMAN VÄÄRISTYMIÄ )

Ensiömaalin levitys sinkitetylle pinnalle .

Kaksikomponentti -pohjusmaalin levitys koko korjausalueelle .

Poltto 30 minuuttia 60 °c .

Anna jäähtyä .

Hionta ; Pyyhintä .

MuistutusKäytä hyväksyttyä uudelleensinkityslaitetta DALIC .

4 - 4 - TIIVIYS

Laita tiivistenauhat (esim: lokasuojan/oven sauma-alueelle) .

Korin alaosan kiveniskumaalaus .

Kuivaus .

4 - 5 - VAAHDON RUISKUTUS

Laajenevan vaahdon ruiskutus osoitetuille alueille .

4 - 6 - MAALI

Maalaa perinteisesti .

Poltto 30 minuuttia 60 °c .

Anna kylmetä ja suihkuta koteloihin vahaa varmistaen että hitsausalueilla on tasainen kerros vahaa .