C4BG0ZF1 - 607

ΠΡΟΟΙΜΙΟ ΔΟΜΗ ΑΜΑΞΩΜΑΤΟΣ

Οι μέθοδοι προετοιμασίας του αμαξώματος μελετήθηκαν ώστε να επιτρέπουν στον τεχνίτη να κάνει ποιοτική εργασία με τις καλύτερες δυνατές συνθήκες .

1 - ΟΙ ΕΠΙΣΚΕΥΕΣ ΠΟΥ ΑΝΑΦΕΡΟΝΤΑΙ ΣΤΟΥΣ ΤΙΤΛΟΥΣ ΠΕΡΙΓΡΑΦΟΝΤΑΙ ΜΕ ΤΗΝ ΑΚΟΛΟΥΘΗ ΣΕΙΡΑ

1 - 1 - ΣΥΜΠΛΗΡΩΜΑΤΙΚΗ/ΕΣ ΕΡΓΑΣΙΑ/ΕΣ

Ολες οι διαικασίες που πρέπει να γίνονται συμπληρωματικά της κύριας επισκευής .

1 - 2 - ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΜΟΣ ΑΝΤΑΛΛΑΚΤΙΚΟΥ

Ολα τα ανταλλακτικά που πρέπει να παραγγελθούν για την πραγματοποίηση της κύριας επισκευής .

1 - 3 - ΕΞΑΡΤΗΜΑ/ΤΑ ΑΠΑΡΑΙΤΗΤΟ/Α ΓΙΑ ΤΗΝ ΠΡΑΓΜΑΤΟΠΟΙΗΣΗ ΤΗΣ ΜΕΘΟΔΟΥ

Χαρακτηρισμός των εξαρτημάτων για την κύρια επισκευή μετά την κοπή ή την αποσυναρμολόγηση ορισμένων στοιχείων .

1 - 4 - ΠΡΟΕΤΟΙΜΑΣΙΑ ΚΑΙΝΟΥΡΓΙΩΝ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΩΝ

Καθαρισμός των προς συγκόλληση επιφανειών πριν τη συγκόλληση .

Προσδιορισμός των οπών ή της κοπής των στοιχείων σε περίπτωση μερικής αλλαγής .

1 - 5 - ΚΟΠΗ

Που γίνεται σε χτυπημένα στοιχεία ανάλογα με τις αναφερόμενες γραμμές .

1 - 6 - ΞΗΛΩΜΑ

Αποκατάσταση, ίσιωμα και τρόχισμα των προς συγκόλληση επιφανειών .

Πέρασμα με υλικό αύξησης ηλεκτρικής αγωγιμότητας των επιφανειών συγκόλλησης (αμάξωμα και καινούργια εξαρτήματα) .

1 - 7 - ΡΥΘΜΙΣΗ

Εφαρμογή των στοιχείων που επιτρέπουν τη ρύθμιση .

Ελεγχος(ου) .

Τελειοποίηση .

1 - 8 - ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ

Συγκόλληση σύμφωνα με τις γραμμές που προβλέπονται με χρήση του αντίστοιχου εξοπλισμού .

1 - 9 - ΦΙΝΙΡΙΣΜΑ

Πέρασμα με καλάι των επιφανειών που απαιτούν προσεγμένο φινίρισμα .

1 - 10 - ΣΤΕΓΑΝΟΤΗΤΑ

Χρήση στόκου σύμφωνα με τις αναφερόμενες γραμμές .

1 - 11 - ΠΡΟΣΤΑΣΙΑ

Χρήση υλικού προστασίας από τα χαλίκια στις ενδεδειγμένες ζώνες .

Ψεκασμός με ρευστό κερί στα στοκαρισμένα σημεία .

1 - 12 - ΔΙΟΓΚΩΣΗ

Ψεκασμός διογκούμενου αφρού στις ενδεδειγμένες ζώνες .

ΠΡΟΣΟΧΗ : όταν ολοκληρωθούν οι εργασίες: ελέγξτε τη λειτουργία του ηλεκτρικού εξοπλισμού, το κλείδωμα των κινητών στοιχείων, καθαρίστε όλα τα ίχνη που υπάρχουν στο όχημα .

2 - ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ

Από το 03/2000, Ολα τα νέα κατασκευαζόμενα μοντέλα θα διαθέτουν λαμαρίνες νέας ποιότητας, με αυξημένο πάχος, και θα είναι σε ποσοστό 95 % τουλάχιστον γαλβανισμένες κι από τις δύο πλευρές, με εγγύηση κατά της σκουριάς 12 ετών .

Αυτό έχει ως συνέπεια κάποιους περιορισμούς στην τοποθέτηση και στο υλικό ηλεκτροσυγκόλλησης, και πιο συγκεκριμένα :

• τάση(ς) παροχής : 400 τάση τριών φάσεων
• προστασία των ασφαλειών : 32 εντολή καθυστέρησης ?
• τροφοδοσία συμπιεσμένου αέρα: 6 bars τουλάχιστον/θέση εργασίας με εκτονωτή καθαριστή (γρασσαρισμένο ή μη)
• θέση συγκόλλησης με καλή απόδοση (βλέπε info service XXXX για τις νέες προτεινόμενες θέσεις ηλεκτροσυγκόλλησης)
• ασφαλοδιακόπτης με καμπύλη χρόνου D

3 - ΥΠΟΜΝΗΣΕΙΣ ΣΧΕΤΙΚΑ ΜΕ ΤΗ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ

3 - 1 - ΠΤΩΣΕΙΣ ΤΑΣΗΣ

Για να αποφευχθούν οι πτώσεις της τάσης που έχουν ως συνέπεια το κακό κράτημα της πόντας, να μην υπάρχουν ποτέ υπερφορτομένες γραμμές, ανεπαρκής διάμετρος καλωδίου και οι πρίζες του ρεύματος να μην είναι πολύ μακριά από τον ασφαλοδιακόπτη .

Μια μηχανή με ανεπαρκή τροφοδοσία, ακόμα και αν έχει καλή απόδοση, δεν μπορεί να εξασφαλίσει ικανοποιητική συγκόλληση .

Για να εξασφαλιστεί η σωστή τροφοδοσία των θέσεων συγκόλλησης, πρέπει απαραιτήτως να υπάρχει μία γραμμή με καλώδια 6 χλστώ ή 10 χλστώ εάν η γραμμή είναι μεγαλύτερη από 50 μ. .

Συντήρηση της γραμμής :

• ελέγξτε και ξανασφίξτε όλες τις συνδέσεις, πρίζες και κουτιά διακλαδώσεων

3 - 2 - ΑΡΧΗ ΤΗΣ ΗΛΕΚΤΡΟΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗΣ

Συνίσταται στην επίτευξη ενός πυρήνα τήξης διαμέτρου που καθορίζεται ανάλογα με το πάχος των λαμαρίνων .

Η ηλεκτροσυγκόλληση χρησιμοποιεί την έκλυση θερμότητας που δημιουργείται από τη διέλευση ρεύματος υψηλής έντασης και χρειάζεται να πιεστούν με δύναμη τα προς συγκόλληση τεμάχια .

A = Τηγμένος πυρήνας .

B = Ανω ηλεκτρόδιο .

C = Κάτω ηλεκτρόδιο .

D = Τεμάχια προς συγκόλληση .

ΠΡΟΣΟΧΗ : η συγκόλληση στη μία μόνο πλευρά (η λεγόμενη συγκόλληση μίας όψης) δεν είναι αξιόπιστη μέθοδος, γι' αυτό η χρήση της στην επισκευή του αμαξώματος πρέπει να αποκλειστεί .

3 - 3 - ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΤΩΝ ΑΚΙΔΩΝ ΤΩΝ ΗΛΕΚΤΡΟΔΙΩΝ

Η επιλογή της διαμέτρου των ακίδων των ηλεκτροδίων ποικίλλει ανάλογα με το πάχος των προς συγκόλληση λαμαρινών : (Διάμετρος = Πάχος x 2 + 3 mm) .

3 - 4 - ΡΥΘΜΙΣΗ ΤΩΝ ΗΛΕΚΤΡΟΔΙΩΝ ΤΗΣ ΠΟΝΤΑΣ

Επιλέξτε όσο το δυνατό πιο κοντά ηλεκτρόδια πόντας, ώστε να επιτρέπουν το πέρασμα της ακίδας .

Με μία κακή ρύθμιση υπάρχει ο κίνδυνος να παραμορφωθούν ή να τρυπήσουν οι λαμαρίνες και να έχουν κακό κράτημα οι πόντες .

Τα ηλεκτρόδια πρέπει να είναι :

• ευθυγραμμισμένα
• σωστά τροχισμένα
• να μην έχουν πάρει μπλε χρώμα (ένα ηλεκτρόδιο που έχει ξαναψηθεί είναι πολύ κακός αγωγός και δεν μπορεί να κάνει σωστές πόντες)

E = Καλό(ς) .

F = Λφψηρσδςïυ .

3 - 5 - ΚΡΑΤΗΜΑ ΤΗΣ ΠΟΝΤΑΣ

Διάμετρος A = Διάμετρος του πυρήνα .

Πριν τη συγκόλληση, κάντε δοκιμές σε δείγματα λαμαρίνας που να είναι ίδια και στην ίδια σειρά με τις προς συγκόλληση λαμαρίνες .

Ελέγξτε το κράτημα των ποντών, ώστε να καθορίσετε την απαραίτητηένταση και πίεση για την επίτευξη καλής και ποιοτικής συγκόλλησης (πολύ ασθενής ένταση ή πίεση θα έχει ως αποτέλεσμα κολλημένες και όχι συγκολλημένες πόντες) .

Κατά την αποκόλληση με τράβηγμα (με τη βοήθεια πένσας) ο πυρήνας που σχηματίζεται μένει σε μία από τις λαμαρίνες (τη μεγαλύτερη σε πάχος) και τρυπάει την άλλη .

Μία πόντα είναι κακή εάν :

• δεν υπάρχει πυρήνας κατά την αποκόλληση (σ' αυτή την περίπτωση έχει γίνει κόλληση και όχι συγκόλληση)
• η διάμετρος του πυρήνα είναι μικρότερη από την κατώτερη απαιτούμενη τιμή

Οι αποκολλημένες πόντες (πυρήνες) πρέπει να έχουν διάμετρο 4 χλστ για λαμαρίνα αναφοράς πάχους μικρότερου από 1.5 χλστ και διάμετρο 6 χλστ για λαμαρίνα αναφοράς από 1.5 χλστ .

Η διάμετρος υπολογίζεται στη βάση του πυρήνα μετά από το διαχωρισμό των λαμαρινών και καθορίζεται ανάλογα με το πάχος της λαμαρίνας αναφοράς .

Λαμαρίνα αναφοράς :

• περίπτωση 2 λαμαρινών προς συγκόλληση, η λαμαρίνα αναφοράς είναι η πιο λεπτή, παράδειγμα : 1.8 + 0.7η λαμαρίνα αναφοράς είναι 0.7 χλστ και η διάμετρος του πυρήνα πρέπει να είναι 4 χλστ
• περίπτωση 3 λαμαρινών προς συγκόλληση, η λαμαρίνα αναφοράς είναι αυτή με ενδιάμεσο πάχος ανεξάρτητα από τη θέση της στο σύνολο

Παραδείγματα(ων) .

3 - 6 - ΠΟΙΟΤΗΤΑ ΠΟΝΤΑΣ

Τα στοιχεία που καθορίζουν την ποιότητα της πόντας είναι :

• η καθαριότητα των τεμαχίων
• ο επαρκής χρόνος επαφής των τεμαχίων
• η ένταση του ρεύματος
• ο χρόνος διέλευσης του ρεύματος
• η δύναμη σύσφιξης των λαμαρινών
• η σφυρηλάτηση (χρόνος ψύξης κατά τη σύσφιξη)
• η διάμετρος των ακίδων των ηλεκτροδίων
• η κάθετη τοποθέτηση πόντας /λαμαρινών
• η συχνότητα των σημείων συγκόλλησης (πόντες) (ψύξη του μηχανήματος)

Οπτικός έλεγχος της πόντας .

Συνίσταται στην επαλήθευση ότι οι πόντες :

• δεν είναι καμένες, δεν είναι τρυπημένες και δεν έχουν εξογκώματα
• έχουν ένα μικρό εξόγκωμα (αποτύπωμα από 0.2 έως 0.4 χλστ βάθος) και στις δύο πλευρές των λαμαρινών για τις κοινές πόντες
• δεν έχουν εξογκώματα στην πρόσοψη στην περίπτωση χρήσης επίπεδου λεπτού ηλεκτροδίου
• δεν προκαλούν παραμόρφωση των λαμαρινών

3 - 7 - ΠΡΟΣΤΑΣΙΑ

ΠΡΟΣΟΧΗ : για να αποφευχθούν κάθε είδους μελλοντικά προβλήματα μετά την επισκευή ή την αντικατάσταση ενός εξαρτήματος λαμαρίνας, προστατέψτε καλά τις διάφορες επιφάνειες, αυτό κατά τρόπο ώστε να επιτευχθούν τα ίδια αρχικά χαρακτηριστικά, που διασφαλίζουν την ποιότητα της επισκευής και εγγυώνται την αντοχή της στη διάβρωση .

ΠΡΟΣΟΧΗ : γι' αυτό πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα εγκεκριμένο προïόν συγκόλλησης ανάμεσα στις προς συναρμολόγηση λαμαρίνες .

3 - 8 - ΑΣΦΑΛΕΙΑ

Τηρήστε τους κανόνες ασφαλείας και πυρασφάλειας .

Για τη συγκόλληση τεμαχίων από γαλβανισμένη λαμαρίνα, εργαστείτε σε χώρο που να αερίζεται .

Φορέστε τον κατάλληλο εξοπλισμό ατομικής προστασίας .

4 - {{O48229}} ANTICORROSION

ΠΡΟΣΟΧΗ : για να παραμείνει ισχυρή η 12ετής εγγύηση κατά της σκουριάς, ακολουθήστε τις παρακάτω οδηγίες .

4 - 1 - ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΕΠΙΦΑΝΕΙΑΣ

ΠΡΟΣΟΧΗ : η επισκευή αρχίζει μετά από την επισκευή στο σκελετό σε γυμνή λαμαρίνα .

Κατάλληλο τρίψιμο των συγκολλημένων περιοχών (πίσω σταθερό τζάμι, αυλάκι λαμαρίνας, κλπ) .

Καθαρισμός με διαλυτικό των προς επεξεργασία επιφανειών ώστε να μπορέσουν να δεχτούν την ηλεκτροψευδαργυρωμένη προστασία .

Πραγματοποιήστε την ηλεκτροψευδαργύρωση για την οποία απαιτείται εναπόθεση 10 μ, που αντιστοιχεί στην αρχική επεξεργασία του κατασκευαστή .

Ξεπλύνετε με νερό τις επεξεργασμένες επιφάνειες .

Τρίψιμο τελικού φινιρίσματος με λειαντικό σφουγγαράκι .

Πηξη±οφχε±λυ, {{O48348}} séchage .

ΠΡΟΣΟΧΗ : μην αγγίζετε πλέον τις επεξεργασμένες επιφάνειες με γυμνά χέρια .

4 - 2 - {{O48351}} APPLICATION DES SOUS-COUCHES (ΕΠΙΦΑΝΕΙΑ ΜΕ ΠΑΡΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ)

Τοποθέτηση στόκου από πολυεστέρα ειδικού για ψευδάργυρο (9726.85) .

{{O33157}} pon‡age .

Αν χρειάζεται, Στόκος φινιρίσματος .

{{O33157}} pon‡age .

Πέρασμα με αστάρι της στοκαρισμένης περιοχής .

Πέρασμα με αστάρι δύο συστατικών ολόκληρης της επισκευασμένης περιοχής .

Ψήσιμο 30 λεπτών σε 60 °c .

Αφήστε τον να κρυώσει .

{{O33157}} pon‡age, Πηξη±οφχε±λυ .

Υπενθύμιση : Χρησιμοποιήστε μία εγκεκριμένησυσκευή ψευδαργύρωσης DALIC .

4 - 3 - {{O48351}} APPLICATION DES SOUS-COUCHES (ΕΠΙΦΑΝΕΙΑ ΧΩΡΙΣ ΠΑΡΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ)

Πέρασμα με αστάρι ψευδαργυρωμένης περιοχής .

Πέρασμα με αστάρι δύο συστατικών ολόκληρης της επισκευασμένης περιοχής .

Ψήσιμο 30 λεπτών σε 60 °c .

Αφήστε τον να κρυώσει .

{{O33157}} pon‡age, Πηξη±οφχε±λυ .

Υπενθύμιση : Χρησιμοποιήστε μία εγκεκριμένησυσκευή ψευδαργύρωσης DALIC .

4 - 4 - ΣΤΕΓΑΝΟΤΗΤΑ

Τοποθετήστε τα κορδόνια στεγανότητας (παράδειγμα: περιοχή πατούρας σύνδεσης φτερού/πόρτας .

Προστασία κατά της εκτίναξης χαλικιών στο κάτω μέρος του αμαξώματος .

{{O48348}} séchage .

4 - 5 - ΔΙΟΓΚΩΣΗ

Ψεκασμός διογκούμενου αφρού στις ενδεδειγμένες ζώνες .

4 - 6 - ΒΑΦΗ - ΠΡΟΣΤΑΣΙΑ

Κάντε τη βαφή με το συμβατικό τρόπο .

Ψήσιμο 30 λεπτών σε 60 °c .

Αφού κρυώσει κάντε ενέσεις με κερί στα επισκευασμένα σημεία ελέγχοντας ότι οι περιοχές που έχουν υποφέρει από τη συγκόλληση καλύπτονται ομοιόμορφα με το κερί .