C4AJ01F1 - 607
NAPRAWA, ALUMINIOWA POKRYWA SILNIKA
Operacje prostowania wymagają narzędzi przeznaczonych wyłącznie dla aluminium (ryzyko korozji, jeśli używa się narzędzi służących do blach stalowych) .
1 - CECHY SPECYFICZNE ALUMINIUM
1 - 1 - KRUCHOŚĆ POWIERZCHNI
Duża wrażliwość na udary i zarysowania wymaga przedsięwzięcia wszelkich niezbędnych środków ostrożności podczas manipulacji i przechowywania .
Dobry stan i czystość stanowiska są również niezbędne, by uniknąć zarysowań przez różne odpady wszelkiego pochodzenia .
W każdym razie należy rozważać poprawki przy pomocy materiałów ściernych jako delikatne i powinny być podejmowane ze świadomością rzeczy .
1 - 2 - KOROZJA NITKOWA
Aluminium zabezpiecza się samo przez tworzenie warstwy tlenku glinowego; nie zachodzi więc korozja typu perforacyjnego jak w przypadku stali .
Przeciwnie, korozja zwana nitkową, zainicjowana przez zranienie warstwy farby, może rozwija się jako efekt baterii na aluminium .
Szlifowanie jest czynnikiem wzmacniającym ten rodzaj korozji, warto ograniczać szlifowanie metalu oczyszczonego do goła, do całkowitego minimum .
Korozja ta przejawia się w postaci nitki, która biegnie pod warstwą farby i w dłuższym terminie może powodować pęcherzowanie farby; dotyczy to szczególnie uderzeń ziaren żwiru w dziób pokrywy silnika .
Szlifowanie aluminium papierem, służącym poprzednio do stali, powoduje inkrustację cząstek stali na powierzchni aluminium .
Konieczne jest więc oddzielenie szlifowania aluminium od szlifowania stali, by uniknąć wszelkiego ryzyka korozji nitkowej .
2 - MATERIAŁ UŻYWANY DO POPRAWEK ALUMINIUM
Zestaw (nr warsztatowy (-).1527) zawierający :
UWAGA : narzędzia mają oznaczenie w kolorze aluminium oprócz zwykłego oznakowania .
KONIECZNIE : używać wyłącznie papieru ściernego P150, P320, P500 .
3 - PROCEDURA PRZETWARZANIA BŁĘDÓW
3 - 1 - WGŁĘBIENIA
Podnieść łyżką .
Wstawić klocek blacharski, papier 150 .
Wstawić klocek blacharza karoserii, nie załamując papieru 320 .
3 - 2 - KLIN
Używać punktaka drewnianego .
W razie potrzeby wykonać kilka uderzeń fałszywych młotkiem pocztyliona .
Wstawić klocek blacharski, papier 150 .
Wstawić klocek blacharza karoserii, nie załamując papieru 320 .
3 - 3 - WYSTĘP
Używać punktaka drewnianego .
Jeśli nierówność jest znaczna, pracować młotkiem drewnianym, oparciem jest kowadełko drewniane .
Jeśli występ jest jeszcze wyczuwalny dotykiem, używać młotka pocztyliona .
Wstawić klocek blacharski, papier 150 .
Wstawić klocek blacharza karoserii, nie załamując papieru 320 .
3 - 4 - ZADRAPANIA
Wstawić klocek blacharski, papier 150 .
Wstawić klocek blacharza karoserii, nie załamując papieru 320 .
KONIECZNIE : skasowanie pilnikiem frezowanym, szlifierką orbitalną, ograniczyć do ścisłego minimum powierzchnie szlifowane, zasysać pył i wióry .
4 - RYSA AŻ DO WSPORNIKA
KONIECZNIE : odtworzenie oryginalnego podkładu na gołym wsporniku: zastosować farbę gruntową chromianowo-fosforanową (zapewni dobre przyleganie następujących produktów) .
Nałożenie w danej strefie szpachlówki dwuskładnikowej przygotowanie powierzchni pod powlokę dekoracyjną (zapewni trwałość i jakość naprawy) .
Suszyć w komorze przez 30 minut w temperaturze 60 °c .
Wygładzenie powierzchni do P500 .
Realizować procedurę nakładając farbę wykończeniową .
5 - NAPRAWY BLACHARSKIE KAROSERII Z BŁĘDAMI W GŁADKOŚCI
UWAGA : używanie wszelkiego mastyksu poliestrowego jest zakazane na aluminium .
Błędy płaskości zostaną wyprostowane przez kolejne nakładanie podkładu wyrównującego odpowiednio szlifowanego .
UWAGA : jeśli naprawa nie może być wykonana, element powinien zostać wymieniony .
Klasyczne etapy nakładania farby :
UWAGA : przygotować wcześniej bardziej delikatny materiał ścierny (obniżyć o jeden poziom), w związku z tym, że aluminium jest bardziej miękkie niż stal, materiał ścierny może spowodować głębokie zarysowania trudne do usunięcia .
6 - DOLNA WARSTWA; ELEMENTY MOCUJĄCE
KONIECZNIE : przestrzegać procedury naprawy, zalecanej przez serwis techniczny obsługi posprzedażnej, zaproponowane produkty malarskie pomyślnie przeszły surowe warunki techniczne zapewniając optymalny końcowy rezultat .
KONIECZNIE : postępować zgodnie z procedurami opisanymi w kartach technicznych dostawców .