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九、電腦控制引擎感知器測試記錄分析表:

ECT,IAT,TFT,MAP,MAF,EVAP.TPS感知器規格

(一). 測試車種及型式:______________

(二). 空氣流量計測試 ─ 質量式 MAF

 1. 利用 SCAN-Tools讀取 RPM與 MAF值,填入下圖:

2. 利用示波器測試 ─ 質量式 MAF

(三). 節氣門位置感知器 ─ 電位計式 TPS

1. 利用數字電壓錶,將測量值填入下圖:

(也可利用 SCAN-Tools,讀取 TPS(V) 及 THROTTLE(°)填入下圖,不可超過範圍)。

◎ TPS 電壓與節氣門開度

2. 利用示波器測試 ─ 電位計式 TPS。

(四). 進氣壓力感知器

1. 電位計式 ─ MAP(除福特以外均適用)

◎ 利用真空槍與數位電壓錶去測試

輸出電壓

輸出電壓

0.39 in-Hg

4.60V

15.15 in-Hg

2.10V

3.34 in-Hg

4.10V

18.11 in-Hg

1.60V

6.30 in-Hg

3.60V

21.06 in-Hg

1.10V

9.25 in-Hg

3.10V

24.01 in-Hg

0.60V

12.20 in-Hg

2.60V

26.97 in-Hg

0.31V

2. 頻率式 ─ MAP(適用於福特)

◎ 利用真空槍與頻率電錶去測試

0 in-Hg

159HZ

18 in-Hg

109HZ

3 in-Hg

150HZ

21 in-Hg

102HZ

6 in-Hg

141HZ

24 in-Hg

95HZ

9 in-Hg

133HZ

27 in-Hg

88HZ

12 in-Hg

125HZ

30 in-Hg

80HZ

15 in-Hg

117HZ

◎ 利用電壓錶測試均為 2.5V±0.25V。

(五)、真空測試原理

(1). 概論

引擎機械方面的故障判斷,往往是目前技術人員最感頭痛的問題, 因可能誤判而拆修引擎後,才發現各機械均正常,而浪費工時,又難以對客戶交差,因此,正確判斷引擎機械方面的方法與技術,實為目前修護人員應加強之技能。

由於感知器技術之創新,目前已有相當精密之智慧型測試系統, 完全商品化,具高準確度及易於操作之電腦設備問市,但目前坊間有關真空測試與分析之技術資料非常欠缺,因此,本會為提昇會員及讀者在這方面的應用知識,本篇特以專題詳加剖析,希望能提供新的測試觀念的知能。

 

(2). 真空測試的目的

引擎設計日趨小型化,修護空間非常狹小,而有時為判斷汽缸是否漏氣或汽門活塞環等是否正常,若利用早期汽缸壓力測試的方法,可能要吊起引擎,才能測到所有汽缸,既費時,又不一定能正確判斷故障原因,因此,才發展出真空測試技術及分析判斷方法,同時可更精確的分析判斷:

● 汽門是否漏氣。

● 汽門搖臂動作及正時。

● 凸輪軸是否磨損。

● 時規齒輪正時是否正確。

● 活塞環或缸壁是否磨損。

以上等等測試應用功能,均應認識實際引擎真空的變化與原理。

(3). 真空波形的認識

當活塞由上死點(TDC)往下死點(BDC)移動時,此時進氣門開啟即為進氣行程,進氣歧管會有真空(低壓),當進氣門關閉,此時,進氣歧管壓力會上升,真空的變化,利用感知器轉換成電氣信號,再以數位電錶,或示波器將之顯示以利修護人員讀取數值或波形進行診斷分析。

圖解說明

[1] 位置為進氣門在上死點前(BTDC)剛開啟。

•此時活塞仍在往上移動,排氣門未完全關閉。

[2] 位置活塞已到達上死點(TDC)。

•此時進排氣門均是開啟中,有部份汽缸中未完全排出之廢氣,由進氣門反排到進氣歧管,使得進氣歧管壓力升高。

•[1]到[2]的位置為進氣門早開角度。

[3] 位置排氣門完全關閉。

•此時活塞往下移動,將進氣歧管內混合器吸入,因此,真空快 速增加。

•在[1]到[3]的位置即為汽門重疊角度。

[4] 位置活塞到達下死點。

•此時活塞吸氣行程停止,因此進氣歧管由於大氣壓力,立即進 入進氣歧管壓力,立刻升高。

•由於汽缸中仍有吸力,因此進氣歧管真空會繼續增加。

[5] 位置活塞開始往上移動。

•此時即為壓縮行程開始,此時進氣門未完全關閉。

[6] 位置進氣門完全關閉

•此時進排氣門,均完全關閉,汽缸中壓力開始提升,即是壓縮 行程。

•此時進氣歧管真空度降低, 並且另外一缸引擎又開始重覆前 面[1]到[5]的動作。