表8-73 打滑或无四档位
检查 |
故降原因 |
定义:在三档驱动上注意到,发动机转速提高很大,而车辆前进速度儿乎没有增高。一档、二档和四档操作正常。向三档换档时,松软或不能换档。三档传动比为0.705:1 |
自动变速器液面 |
液面太低。 |
机油滤清器总成 |
1)机油滤清器总成(100)丢失、堵塞或损坏。 2)机油滤清器密封总成(101)丢失或损坏。 |
控制阀体总成 |
1)3-43换档圈(357)或4-3手动挂低档阀(356)卡滞或卡死。 2)控制阀体(301)或垫板总成(370)中有残渣。 |
从动链轮支架总成 |
从动链轮支架总成(609)中的三级离合器机油管路堵塞。 |
壳体盖总成 |
手阀体(404)或壳体盖(401)出现变形或损坏、导致PRN漏油。 |
四级离合器总成 |
1)输入离合器壳体机油密封圈(628)丢失或损坏。 2)四级离合器单向球阀总成(724)丢失或损坏。
3)四级离合器活塞(642)损坏。四级离合器活塞内部密封(641)丢失或损坏。
4)四级离合器片(645倒磨损或安装不当 |
三级离合器支持架总成 |
1)内圈(661)支持架(720)安装不当(向后)。 2)三级离合器支持架总成(653、661、719-721)损坏。 |
表8-74 手动二档或低档无发动机制动
检查 |
故障原因 |
定义:当变速器从驱动三档或四档或手动三档换档至一档或二档、手动二档或低档转速位时,发动机转速未立即提高。车辆前进速度未立即下降。 |
储能器和手动2-1制动带伺服总成 |
1)手动2-1制动带伺服机油管路(125)松开或损坏。 2)手动2-1制动带伺服盖或储能器盖螺栓(103、131)松动。
3)储能器盖垫板总成(134)损坏。
4)伺服活塞密封(107)或伺服活塞缸O形密封圈(113)损坏或丢失。
5)伺服排气滤网总成(115)丢失,使缸中出现残渣。
6)手动2-1伺服总成(103-115)组装不当。 |
手动2-1制动带总成 |
1)制动带总成(680)磨损或烧损。 2)制动带总成(680)与固定销(102)脱开。
3)制动带固定销(102)松动或丢失。 |
表8-75 变矩器离合器在所有档位上卡滞[TOP]
检查 |
故障原因 |
定义:在所有变速器档位上,发动机和变速器输入(涡轮)速度没区别。当车辆减速至停车或变速器从驻车或空档换档或驱动档时,这种条件可导致发动机失速
。 |
控制阀体总成 |
1)TCC控制阀(335)或TCC调节阀(327)卡滞或卡死。 2)垫板衬垫(369-371)安装不当或所装零件不正确。 |
变矩器总成 |
变矩器总成(1):故障压盘卡在啮合位置上 |
表8-76 变矩器离合器在二档、三档和四档上卡滞
检查 |
故障原因 |
定义:在二档、三档和四档、驱动档,发动机速度和变速器驱动机构输入(涡轮)速度没有区别,当车辆减速至停车或从驻车或空档换至倒档或驱动档时,TCC一档未接通,发动机不减速 |
控制阀体总成 |
1)TCC
PWM电磁阀总成(334)故障(卡滞)。 2)垫板和衬垫(369-371)安装不当或所装零件不正确。
3)脉冲宽度调制(PWM)内部O形密封倒丢失或损坏。 |
表8-77 变矩器离合器TCC接合或分离生硬
检查 |
故障原因 |
定义:在三档或四档、驱动手动三档上,当节气门保持稳定时,TCC接合或分离的速度太快令人无法接受 |
控制阀体总成 |
1)TCC调节器阀(327)卡滞或卡死。 2)TCC调节器阀弹簧(326)丢失或损坏。
3)TCC控制阀弹簧(336)丢失或损坏。
4)垫板和衬垫(369-371)安装不当或所装零件不正确。 |
变矩器总成 |
变矩器总成(1)故障 |
表8-78 变矩器离合器接合不平稳、滑动或颤动[TOP]
检查 |
故障原因 |
定义:在三档或四档、驱动或手动三档上,当节气门保持稳定时,TCC接合或分离速度太慢,令人无法接受。接合TCC时,可导致车辆瞬间快速窜动。 |
控制阀体总成 |
1)TCC调节器阀(327)卡滞或卡死。 2)TCC调节器阀弹簧(326)丢失或损坏。
3)垫板和衬垫(369-371)安装不当或所装零件不正确。 |
壳体盖总成 |
TCC泄压球阀(420B)或弹簧(418)损坏或不到位。 |
涡轮轴总成 |
1)涡轮轴O形密封圈(520)损坏或丢失。 2)涡轮轴机油密封圈(513、519)损坏或丢失。
3)涡轮轴(518)损坏。 |
驱动链轮支架总成 |
涡轮轴轴套(523)磨损或损坏。 |
变矩器总成 |
变矩器总成(1)故障。 |
表8-79 TCC未接合
检查 |
故障原因 |
定义:当PCM接通时,在三档或四档、驱动或手动三档上,发动机速度和变速器输入(涡轮)速度没有区别。 |
控制阀体总成 |
1)TCCPWM电磁阀总成(334)卡滞。 2)TCC控制阀体(335)或TCC调节器阀(327)卡滞或卡死。
3)#10单向球阀(372)丢失或错位。
4)垫板和衬垫(369-371)安装不当或所装零件不正确。 |
壳体盖总成 |
TCC泄压球阀(42OB)或弹簧(418)损坏或不到位。 |
涡轮轴总成 |
1)涡轮轴O形密封国装置(520)损坏或丢失。 2)涡轮轴机油密封圈(513、519)损坏或丢失。
3)涡轮轴(518)损坏。 |
驱动链轮支架总成 |
涡轮轴轴套(523)磨损或丢失。 |
变矩器总成 |
变矩器总成(1)故障 |
五、根据零件及系统进行诊断[TOP]
(一)换档选择系统诊断
1.电路图说明(如 图8-27)
利用驾驶员换挡选择系统,驾驶员可以选择两种换挡方式之一,即NORMAL(正常)或PERFORMANCE(效能)。按压换档器把手上的换档选择开关按钮,可以更改换档方式。
通过连接电路1493(深蓝)和1550(黑)。效能换档开关会给车身控制模块(BCM)提供一个搭铁信号。
当BCM接到该输入信号时,给PCM以及仪表板控制(IPC)模块发送一条信息。该信号将激活PCM中的效能换档控制程序,并指令IPC模块启亮仪表板上的PERFSHIFT(效能换档)指示器。
效能换档方式具有以下特点:
1)挂高挡在较高的车速下出现。
2)挂低挡在较低的百分比节气门位置上出现。
3)发动机扭矩输出在2档和3档处增加。
2.诊断帮助
1)检查PCM、车身控制模块(BCM)、变速器20-路接头的接线以及所有其他电路连接点是否出现下列情况:
— 端子脱出
— 端子损坏
— 端子张紧松动
— 导线磨损
— 绝缘体内导线断裂
— 湿气侵入
— 腐蚀
2)检查驾驶员换档选择开关接头及相关接线。
3)检查售后所装电子设备的安装是否正确,若电子设备安装不正确,可改变其它系统的完整性。
4)参见线路系统中一般电气诊断程序
表8-43 换档选择系统诊断
步骤 |
操作 |
数值 |
是 |
否 |
1 |
是否执行了动力系车载诊断(OBD)系统检查? |
—— |
至步骤2 |
参见发
动机控制中动力系车载诊断(OBD)系统检查 |
2 |
1、将点火开关调至RUN(运行)位置
并保持发动机断开。 2、观察仪表板组合仪表上的PERF SHFT的指示器灯。效能换档开关位于PERFORMANCE(效能)位置。
PERFSHFT指示器是否启亮? |
—— |
至步骤3 |
参见电气诊断部分中的效能换档开关功能失效 |
3 |
更换PCM。参见PCM的更换/编程。更换是否完成? |
—— |
至步骤4 |
—— |
4 |
用扫描工具检验所进行的维修,同时在下列条件下操作车辆: 1)效能换档开头位于NORMAL(正常)位置。
— 选档杆位于D4档位。
— 节气门角度为50%。
2)然后,使效能换档开关位于PERFORMANCE(效能)处。
— 选档杆位于D4档位。
— 节气门角度为50%。
换档选择开关效能(PERFORMANCE)状态下,与在NORMAL(正常)状态下相比,换档是否延迟且更稳固? |
—— |
系统正常 |
至步骤1 |
测试说明
下列数字指诊断表中的步骤号码。
2.本步骤将故障与电路的PCM或车身控制模块(BCM)侧隔离,如果可能,使BCM启亮PERFSHIFT(效能换档)指示器。
4.本步骤用于检验所进行的维修,将各种换档模式中特定节气门角度的换档特性进行对比。
(二)变速器油液检查程序[TOP]
1起动发动机并操纵车辆15分钟,或直到变速液达到82°-93°C(180°-200°F)的运行温度。
2.水平停放车辆。加驻车制动并挡住车轮。
3.发动机怠速运行,并用脚踩住制动踏板,移动换档杆通过每个齿轮档位,最后置于驻车位。
4检查液面、颜色和条件(变速器液面情况通过颜色诊断)。当变速器冷却时,变速液面在液面指示器上较高,相反地,在运行温度下液面将会下降。
5.如果有必要加油,最好使用DEXRON ®-III自动变速器油。
作为替代物,也可使用DEXRON ®-ⅡE。
表8-44变速器油液检查程序
步骤 |
操作 |
数值 |
是 |
否 |
1 |
检查油液颜色。油液颜色是否为红色? |
—— |
至步骤2 |
至步骤11 |
2 |
油位是否满足要求? |
—— |
至步骤20 |
至步骤3 |
3 |
检查变速器油。油液是否起泡? |
—— |
至步骤8 |
至步骤4 |
4 |
检查油位。合适的油位应在X形开口的中心。 液面是否过高? |
—— |
至步骤9 |
至步骤5 |
5 |
油位将为低。 加油到合适的油位。
油位是否满足要求? |
—— |
至步骤6 |
—— |
6 |
检查是否存在外部泄漏。参见油液泄漏的诊断。 是否发现泄漏? |
—— |
至步骤7 |
至步骤20 |
7 |
修补泄漏。 是否修补了泄漏? |
—— |
至步骤20 |
—— |
8 |
油位是否太高? |
—— |
至步骤9 |
至步骤10 |
9 |
排放过量油到合适的油位。 油位是否满足要求? |
—— |
至步骤20 |
—— |
10 |
1、检查油液中的污物。 2、排放油液。确定污染源。
是否排放油液? |
—— |
至步骤15 |
—— |
11 |
油液是否为不透明的粉红色? |
—— |
至步骤12 |
至步骤13 |
12 |
更换冷却器。更换是否完成? |
—— |
至步骤15 |
—— |
13 |
油液颜色颜色是淡棕色。 备注:正常使用时,变速器油可能变暗。这并不是表示油液已氧化或受污染。
油液是否是淡棕色? |
—— |
至步骤14 |
—— |
14 |
如果油液污染了,则排放油液。 在底盘上有少量的杂质是正常的,但是当在底盘上有大片的金属或其它杂质时就需要大修变速器。油液是否受污染? |
—— |
至步骤15 |
至步骤18 |
15 |
大修变速器。参见单元维修。 大修是否完成? |
—— |
至步骤16 |
—— |
16 |
冲洗冷却器。 冷却器已冲洗
? |
—— |
至步骤17 |
—— |
17 |
加注新油液。 程序是否完成? |
—— |
至步骤19 |
—— |
18 |
更换油液和滤清器。 该程序是否完成? |
—— |
至步骤19 |
—— |
19 |
油位是否满足要求?若没有满足。按需用要予以校正。 |
—— |
至步骤20 |
—— |
20 |
进行功能测试程序。 功能测试是否完成? |
—— |
系统正常 |
—— |
|